Voici les différentes étapes par lesquelles je passe pour la fabrication de mon modèle de base : le tin whistle en Ré avec jonction en Delrin. Cette page est surtout là pour savoir comment, dans les grandes lignes, est fabriquée la flûte que vous allez peut-être avoir entre les mains.
Si vous souhaitez fabriquer votre propre flûte et que vous avez besoin de détails supplémentaires ou de conseils, n’hésitez pas à m’envoyer un message via le formulaire de contact ou par mail à l’adresse contact@mlwhistles.com, j’y répondrai avec plaisir.
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Je commence par découper les différentes parties de la future flûte (corps et tête en aluminium, jonction, bouchon et extérieur du sifflet en Delrin) aux bonnes dimensions
Je dresse ensuite les faces de mes deux tubes en aluminium (tête et corps) Pour travailler sur des éléments bien droits.
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La tête et le corps sont allésés pour pouvoir insérer la jonction en Delrin (en force côté tête pour qu’elle soit bien fixée)
Le conduit du sifflet est façonné en découpant une bande dans la tête.
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Les bords du conduit sont repris pour être bien droits et aux bonnes dimensions. La lèvre du sifflet est façonnée. Cette étape est faite à la lime, au couteau et au papier de verre.
La jonction en Delrin est percée au diamètre interne du tube et chariotée. Un espace est aussi prévu pour le ruban en téflon.
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Je chariote et découpe le bouchon aux bonnes dimensions, je perce et je chariote l’extérieur du sifflet. Je découpe et je façonne la partie qui laisse la fenêtre apparente.
Je fixe solidement l’extérieur du sifflet, le tube en aluminium et le bouchon à l’aide d’un rivet.
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Je façonne la forme du bec et j’arrondis légèrement les angles. celui-ci est ensuite poncé au papier de verre.
Je perce enfin les trous de tonalité. La perce est faite en-dessous de la note souhaitée pour que je puisse accorder correctement au couteau.
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